臺州市倍力機械有限公司
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性能優(yōu)勢:
1、該設備采用半封閉的箱體設計,高速運轉的齒輪在箱體內部,大大降低了機器的噪音,同時(shí)采用了外置離合器設計,降低了機器維修的繁瑣工作,大大提高效益及工作速度,降低人工及成本
2、切斷機的機械原理先進(jìn),結構設計合理,剪切力量大,剪切出來(lái)的鋼筋剪切面平整,鋼筋整體圓整、無(wú)棱角、無(wú)馬蹄印。減少套絲是的工作強度和減少了工作程序。一臺切斷機可同時(shí)提供2-3臺套絲機不間斷工作。(切割機需要切割以后再次打磨切割面,套完絲以后還要進(jìn)行再次打磨切割面,同時(shí)3-4臺切割機只能供1臺套絲機工作,勞動(dòng)強度高,工作效率低下。)
3、直螺紋套絲專(zhuān)用平頭切斷機使用方法延續了傳統切斷機的使用方法,不需要對工人進(jìn)行特殊的培訓。大大減低了機器的使用成本。
4、是鋼筋加工場(chǎng)實(shí)現標準化施工的必選利器。
鋼筋切斷機特點(diǎn)
1、體積小、質(zhì)量輕、結構緊湊、堅實(shí)可靠。
2、潤滑性能好:本機采用封閉式結構,利用齒輪飛濺潤滑,一次加足油(8-10kg)可連續作業(yè)三個(gè)月以上。
3、功能損耗少:因潤滑條件的改善,齒輪端采用滾動(dòng)軸承,阻力小,與同類(lèi)型切斷機相比同負載時(shí)功率可降低三分之一。
使用及安全注意事項
(一)、使用前的準備工作
1、用手轉動(dòng),檢查齒輪嚙合是否正常,有無(wú)卡滯現象。
2、檢查刀片安裝是否正確牢固、兩刀片水平面之間的間隙應在0.2mm-0.5mm/0.2mm-0.8mm范圍內。
3、檢查各部位螺栓緊固情況(大側蓋7/8只螺栓應經(jīng)常檢查防止松動(dòng))。
4、檢查電氣設備是否正常,保證絕緣性能良好,注意使用三相四芯線(xiàn),保證妥善接地。接線(xiàn)后試運轉,帶動(dòng)旋轉方向應與皮帶罩所示前頭方向一致。
5、新機器使用前打開(kāi)加油蓋(在機器上蓋板上通過(guò)加油孔)往機腔內加齒輪油到油窗三分之二直徑處。
6、空載試驗10min,如發(fā)現異?,F象應及時(shí)停機檢修。
(二)、使用過(guò)程的注意事項
1、鋼筋必須在道具的中下部進(jìn)行切斷,非必要時(shí)不得用道具的上部,以免機體尾部過(guò)度疲勞。
2、固定刀片的形狀為長(cháng)方形切Φ32mm/38mm以下鋼筋時(shí),用長(cháng)邊做切削刃。切Φ32mm/38mm以上鋼筋時(shí),用短邊做切削刃,使用過(guò)程中注意檢查刀片是否松動(dòng)。刀片刃口崩刃后,應及時(shí)換刀或更換新刀片,以免刃口鈍后切削阻力增大,損壞其他零件。
三、維護保養及潤滑
1、及時(shí)清理各部位塵垢、雜物、易銹處應涂油防銹。
2、經(jīng)常查看機腔內油面是否在油標下刻線(xiàn)之上。
3、機器如果長(cháng)時(shí)間停止工作時(shí),需將電動(dòng)機拆下。
4、加油使用一個(gè)月后應更換新油,使用6個(gè)月后應給各軸承加一次鈣基潤滑脂(黃油)。